Moderne productiefaciliteiten kampen vaak met verticale hoogtebeperkingen die het gebruik van standaard rechtopstaande tanks onmogelijk maken. Onze horizontale opslagtanks met laag profiel bieden d...
READ MOREA mengtank met een roerder is een vat uitgerust met een roterende as en waaier die vloeistoffen mengt, vaste stoffen suspendeert of gas in een batch verspreidt om een uniform product te bereiken. Het roerwerk is het onderdeel dat feitelijk het mengwerk doet, terwijl de mengtank zorgt voor het volume, de geometrie en de structurele ondersteuning waardoor het mengen efficiënt kan gebeuren. Samen vormen de twee één systeem, en geen van beide presteert goed zonder dat de ander is afgestemd op de vloeistofeigenschappen, de batchgrootte en het procesdoel.
Een roerder werkt door de rotatiebeweging van een motor en versnellingsbak om te zetten in vloeistofstroompatronen in de mengtank. Terwijl de rotorbladen draaien, duwen ze vloeistof axiaal langs de as, radiaal naar buiten richting de tankwand, of in een gemengd patroon, afhankelijk van het bladontwerp. Dat stromingspatroon bepaalt of de mengtank goed is in het mengen van vloeistoffen met een lage viscositeit, het in suspensie houden van zware vaste stoffen of het vouwen van een gasstroom tot een batch.
Waaiers met axiale stroming drijven vloeistof naar beneden richting de tankbasis en weer omhoog langs de wanden, wat effectief is voor het mengen en vaste suspensie. Waaiers met radiale stroming werpen vloeistof naar de tankwand en worden doorgaans gekozen wanneer hoge afschuiving of gasverspreiding het procesdoel is. De meeste industriële mengtankontwerpen gebruiken een van deze twee stromingspatronen, of een combinatiewaaier die beide produceert.
De waaierselectie is een van de grootste factoren bij de vraag of een mengtank presteert goed, omdat de verkeerde waaier voor de vloeistofviscositeit of het procesdoel energie verspilt en inconsistente batches produceert.
| Waaiertype | Stroompatroon | Meest geschikt voor |
|---|---|---|
| Turbine met schuine schoepen | Axiaal | Algemeen mengen en vaste suspensie |
| Rushton vlakbladige turbine | Radiaal | Gasdispersie en mengen met hoge afschuiving |
| Draagvleugelboot waaier | Axiaal | Energiezuinig mengen van grote batches |
| Anker of spiraalvormig lint | Sluit de opruiming | Pasta's en crèmes met hoge viscositeit |
De vorm van de mengtank verandert net zo veel de manier waarop de vloeistof beweegt als de waaier. De meeste procesmengtanks gebruiken een cilindrische vorm met een bolle of conische basis, omdat platte hoeken dode zones creëren waar vaste stoffen uit de suspensie kunnen bezinken.
Zonder schotten heeft de vloeistof in een mengtank de neiging om als één enkele massa samen met de waaier te roteren, een toestand die werveling wordt genoemd en die een draaikolk veroorzaakt en zeer weinig daadwerkelijke menging. Vier schotten die verticaal tegen de tankwand zijn gemonteerd, elk ongeveer een tiende van de tankdiameter breed, onderbreken die rotatie en leiden de stroom naar het midden en de basis van het vat, waardoor de mengtijd dramatisch wordt verbeterd voor dezelfde waaiersnelheid en hetzelfde opgenomen vermogen.
Het kiezen van een combinatie van mengtank en roerwerk is een afstemming tussen de vloeistof, de batch en het procesdoel, en niet één enkele universele formule.
Mengtanks met roerwerken verschijnen in bijna elke procesindustrie waar vloeistoffen, slurries of suspensies in batchhoeveelheden worden verwerkt.
De meeste ongeplande stilstand van een mengtanksysteem is terug te voeren op de as, afdichting of lager en niet op de tankwand zelf, aangezien dit de componenten zijn die voortdurend mechanisch worden belast.
| Controlepunt | Wat het voorkomt |
|---|---|
| Uitlijning van de as | Trillingen en voortijdige lagerslijtage |
| Inspectie van afdichtingen | Productlekkage of verontreiniging bij de schachtpenetratie |
| Waaier slijtage | Verminderde doorstroming en inconsistente batchkwaliteit |
| Olieconditie versnellingsbak | Oververhitting en defecte aandrijflijn |
De motorafmetingen zijn afhankelijk van de vloeistofviscositeit, de diameter van het rotorblad en de beoogde mengsnelheid, en worden normaal gesproken berekend op basis van de correlaties van de vermogensgetallen voor het gekozen rotorblad, in plaats van op basis van een algemene vuistregel.
De meeste verticale mengtanks met een centraal gemonteerd roerwerk hebben baffles om werveling te voorkomen, hoewel excentrisch of onder een hoek gemonteerde montage soms de behoefte aan schotten in kleinere vaten kan verminderen of wegnemen.
Ja, een waaier met axiale stroming van het juiste formaat, zoals een turbine met schuine schoepen of een draagvleugelboot, kan vaak beide taken in dezelfde mengtank aan, hoewel voor zeer veeleisende ophangingstaken een speciaal waaierontwerp nodig kan zijn.
Tekenen zijn onder meer een onvolledige vermenging, zichtbare bezonken vaste stoffen op de tankbasis na het mengen, of een te lange mengtijd die nodig is om een uniforme batch te bereiken, wat allemaal wijst op een verkeerde combinatie van de waaier of onvoldoende roerintensiteit in de tank.
Roestvrij staal is het meest voorkomende materiaal voor procesmengtanks vanwege de corrosieweerstand en reinigbaarheid, hoewel koolstofstaal met een beschermende voering wordt gebruikt in sommige minder veeleisende industriële toepassingen.
Moderne productiefaciliteiten kampen vaak met verticale hoogtebeperkingen die het gebruik van standaard rechtopstaande tanks onmogelijk maken. Onze horizontale opslagtanks met laag profiel bieden d...
READ MOREBij chemische verwerking kan het langzame oplossen van poeders in vloeistoffen de productietijdlijnen aanzienlijk belemmeren. Ons snelle chemische mengvat met open bovenkant is ontworpen om dit kne...
READ MOREGespecialiseerde productieruns, zoals smaakstoffen of geconcentreerde additieven, vereisen vaak een speciale reinigingslus om vervuiling van het hoofdsysteem te voorkomen. Onze aanpasbare CIP-skid ...
READ MOREKleine verwerkers worden vaak geconfronteerd met de inefficiëntie van het handmatig reinigen met emmers en borstels, wat leidt tot blootstelling aan chemicaliën en inconsistente sanitaire voorzieni...
READ MOREBegrotingsbeperkingen mogen de voedselveiligheid niet in gevaar brengen. Deze goedkope sanitaire CIP-unit biedt een zeer zuivere reinigingsoplossing zonder het hoge prijskaartje van automatisering....
READ MOREReinigen op de verkeerde temperatuur is de meest voorkomende reden voor falende sanitaire voorzieningen. Onze semi-automatische CIP-unit is voorzien van een uiterst nauwkeurige digitale thermische ...
READ MORE