Producten

OEM/ODM Automated CIP Skid Systems
Thuis / Producten / CIP-reinigingssystemen / Geautomatiseerde CIP-skidsystemen

Automated CIP Skid Systems Supplier

YME is gespecialiseerd in de engineering van geïntegreerde PLC-skids die dienen als het intelligente hart van moderne CIP-operaties (Clean-in-Place). Onze focus ligt op het omzetten van handmatige reinigingstaken naar volledig geautomatiseerde, herhaalbare processen die de systeemhygiëne garanderen en tegelijkertijd het water- en chemicaliënverbruik minimaliseren. Ningbo Yuanlong (YME) skids zijn vooraf ontworpen met geavanceerde PLC-besturingsarchitecturen (Siemens/Schneider) en precisiedoseringssensoren om temperatuur, geleidbaarheid en stroomsnelheden in realtime te bewaken. Door deze componenten te integreren op een compacte, mobiele of vaste roestvrijstalen skid, bieden we een "Plug-and-Play"-oplossing die gevalideerde reinigingsresultaten garandeert en uw hoogwaardige productieapparatuur beschermt tegen kruisbesmetting.

YME Equipment Co., Ltd.
YME Equipment Co., Ltd.
Founded in 2001, YME is headquartered in Ningbo, Zhejiang, China. We are a China Automated CIP Skid Systems Supplier and OEM/ODM Automated CIP Skid Systems Company, primarily stainless steel processing business with a modern manufacturing facility covering 6000m3. In recent years, our company has become one of the leaders in the stainless steel products industry, earning wide recognition from customers for our high-quality products and excellent service.
Het succes van YME is gebaseerd op de kracht van ons toegewijde team: een groep gepassioneerde professionals die diepgaande ervaring in de sector combineren met een meedogenloze drang naar innovatie. Onze ontwerpers, ingenieurs en productiemedewerkers zijn niet alleen zeer bekwaam, maar ondergaan ook voortdurend geavanceerde training om voorop te blijven lopen op het gebied van trends en technologieën in de sector. Deze toewijding aan uitmuntendheid stelt ons in staat ons naadloos aan te passen aan projecten van elke omvang en complexiteit, en met precisie en creativiteit op maat gemaakte oplossingen te leveren. Het is deze mix van expertise, vooruitstrevendheid en samenwerkingszin die ons in staat stelt om de verwachtingen van de klant consequent te overtreffen en visionaire ideeën tot leven te brengen.
Ons bereik strekt zich uit over de hele wereld: van productiecentra in Azië tot ontwikkelde markten in Europa, Noord-Amerika en Australië. Deze brede acceptatie is het directe resultaat van de duurzame partnerschappen die we hebben opgebouwd met klanten in elke regio die we bedienen. Door consequent roestvrijstalen apparatuur van ongeëvenaarde kwaliteit te leveren, hebben we een vertrouwensbasis opgebouwd die naar de toekomst kijkt. Vooruitkijkend streven wij ernaar deze banden te versterken en onze mondiale familie uit te breiden, verenigd door een gedeelde visie op uitmuntendheid.
Het succes van YME is gebaseerd op de kracht van ons toegewijde team: een groep gepassioneerde professionals die diepgaande ervaring in de sector combineren met een meedogenloze drang naar innovatie. Onze ontwerpers, ingenieurs en productiemedewerkers zijn niet alleen zeer bekwaam, maar ondergaan ook voortdurend geavanceerde training om voorop te blijven lopen op het gebied van trends en technologieën in de sector. Deze toewijding aan uitmuntendheid stelt ons in staat ons naadloos aan te passen aan projecten van elke omvang en complexiteit, en met precisie en creativiteit op maat gemaakte oplossingen te leveren. Het is deze mix van expertise, vooruitstrevendheid en samenwerkingszin die ons in staat stelt om de verwachtingen van de klant consequent te overtreffen en visionaire ideeën tot leven te brengen.
Certificaat van eer
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Emissievergunning
Nieuws
Geautomatiseerde CIP-skidsystemen Industry knowledge

Wat zijn geautomatiseerde CIP-skidsystemen

Geautomatiseerde CIP-skidsystemen zijn volledig programmeerbare clean-in-place-units die een volledige reinigingscyclus beheren (voorspoelen, wassen, tussentijds spoelen en ontsmetten) zonder dat een operator de kleppen hoeft te verwisselen of de timing met de hand moet controleren. Meerdere tanks, pompen, kleppen en sensoren zijn op één frame gemonteerd en verbonden met een programmeerbare controller, dus zodra een programma is geselecteerd, voert het systeem de volledige reeks uit en registreert het de resultaten automatisch. Dit automatiseringsniveau is geschikt voor brouwerijen en drankfabrieken die dagelijks veel vaten schoonmaken en herhaalbare, verifieerbare hygiëneresultaten nodig hebben.

Omdat de skid vóór verzending wordt voorgemonteerd en getest, kan deze doorgaans sneller worden geïnstalleerd en in bedrijf gesteld dan ter plekke een gelijkwaardig geautomatiseerd systeem uit afzonderlijke componenten bouwen.

Voordelen van Geautomatiseerde CIP-skidsystemen

  • Consistente reinigingsresultaten: geprogrammeerde cycli elimineren variaties die worden veroorzaakt door handmatige kleptiming, waardoor elke batch vanaf dezelfde hygiënebasislijn kan beginnen.
  • Verminderde arbeidsbehoefte: Zodra een programma start, kunnen operators andere taken uitvoeren in plaats van elke reinigingsfase te monitoren.
  • Datalogging voor compliance: Veel controllers registreren de temperatuur, het debiet en de cyclusduur, wat audittrails voor kwaliteits- en voedselveiligheidsbeoordelingen ondersteunt.
  • Terugwinningsontwerp met meerdere tanks dat bijtende, zure en spoeloplossingen scheidt, waardoor het chemicaliën- en waterverbruik bij herhaalde cycli wordt verminderd.
  • Sanitaire roestvrijstalen constructie in tanks, leidingen en spuitapparatuur voor langdurige corrosiebestendigheid.

Hoe geautomatiseerde CIP-skidsystemen werken

Programma-instelling

Operators of ingenieurs configureren reinigingsprogramma's in de controller, waarbij de temperatuur, oplossingsconcentratie en cyclusduur worden gedefinieerd voor elk vattype dat op de skid is aangesloten.

Geautomatiseerde volgordebepaling

Eenmaal gestart, leidt de skid automatisch het voorspoelwater, vervolgens de verwarmde bijtende of zure oplossing en ten slotte een ontsmettingsspoeling door het geselecteerde vat, waarbij via geautomatiseerde kleppen wordt geschakeld tussen opvangtanks en pijpleidingen.

Monitoring en rapportage

Sensoren volgen de stroomsnelheid, temperatuur en geleidbaarheid gedurende de hele cyclus, en de controller kan afwijkingen of onvolledige cycli signaleren, waardoor het personeel duidelijk kan zien of aan de reinigingsparameters is voldaan.

Automatiseringsniveaus in CIP-systemen vergelijken

Functie Semi-automatisch systeem Geautomatiseerd CIP Skid-systeem
Cycluscontrole Timer-ondersteund, door de operator gestart Volledig programmeerbaar en geautomatiseerd
Gegevensregistratie Beperkt of geen Automatische registratie van belangrijke parameters
Typische dagelijkse cycli 3–5 cycli 6 of meer cycli
Meest geschikt voor Groeiende middelgrote faciliteiten Productie met grote volumes en meerdere schepen
Belangrijkste verschillen tussen semi-automatische systemen en geautomatiseerde CIP-skidsystemen

Een betrouwbaar geautomatiseerd CIP-skidsysteem aanschaffen

Het goede kiezen geautomatiseerd CIP-skidsysteem omvat het afstemmen van het aantal tanks, de pompcapaciteit en de verfijning van de controller op het aantal vaten en reinigingscycli dat een faciliteit elke dag uitvoert. Faciliteiten met meerdere vergisters, brite-biertanks en overdrachtlijnen profiteren over het algemeen het meest van een skid met meerdere tanks die reinigingscycli in de rij kan zetten zonder tussenkomst van de operator tussen schepen.

YME Equipment Co., Ltd, een in China gevestigde fabrikant van OEM/ODM-apparatuur voor vloeistofprocessing en leverancier van brouwerijapparatuur met meer dan 20 jaar ervaring, bouwt deze skids als onderdeel van zijn uitgebreide brouwerijoplossingen - van brouwerij- en fermentatiesystemen tot CIP-stations en volledige waterbehandeling. De producten van YME zijn geëxporteerd naar Europa, Noord-Amerika, Australië en Azië, en deze mondiale voetafdruk weerspiegelt zich bewezen fabricagenormen in markten met verschillende hygiëne- en certificeringseisen.

Het team van ontwerpers, ingenieurs en productiepersoneel van YME combineert diepgaande ervaring in de sector met voortdurende geavanceerde training, waardoor controllerprogrammering, tankafmetingen en leidingindeling kunnen worden afgestemd op de specifieke productieschaal van een faciliteit.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Hoeveel schepen kan één geautomatiseerd CIP-skidsysteem per dag reinigen?

A1: Dit hangt af van de tankcapaciteit en de cycluslengte, maar geautomatiseerde skids met meerdere tanks ondersteunen doorgaans zes of meer reinigingscycli op verschillende schepen per dag.

Vraag 2: Registreert een geautomatiseerd CIP-skidsysteem schoonmaakgegevens?

A2: De meeste controllers registreren de temperatuur, het debiet en de cyclusduur, wat interne kwaliteitscontroles en voedselveiligheidsaudits kan ondersteunen.

Vraag 3: Kan een geautomatiseerd CIP-skidsysteem worden geïntegreerd met bestaande tanks?

A3: Ja, de meeste systemen zijn ontworpen met flexibele leidingen en klepaansluitingen, zodat ze kunnen worden gekoppeld aan bestaande vergisters, brite-biertanks en brouwerijschepen.

Vraag 4: Welk onderhoud heeft een geautomatiseerd CIP-skidsysteem nodig?

A4: Regelmatige controles van sensoren, geautomatiseerde kleppen, pompafdichtingen en sproeibaldekking helpen de cyclusgegevens accuraat te houden en ongelijkmatige reinigingsresultaten te voorkomen.

YME-apparatuur

X Facebook
Producten Nieuws