Wat zijn pasteurisatieapparaten met platenwarmtewisselaars
Pasteurisatieapparaten met platenwarmtewisselaar , vaak PHE-pasteurs genoemd, gebruiken een reeks dunne gegolfde roestvrijstalen platen om warmte over te dragen tussen heet water en drankproduct dat continu door afzonderlijke kanalen stroomt. In plaats van een hele batch in één tank te verwarmen, gaat het product door het platenpakket, bereikt binnen enkele seconden de pasteurisatietemperatuur, blijft kort in een bewaarbuis en koelt vervolgens af voordat het wordt verpakt. Dankzij dit ontwerp met continue stroom kunnen dranklijnen met een hoog volume grote hoeveelheden pasteuriseren zonder de langere cyclustijden die gepaard gaan met het verwarmen van batchtanks.
Omdat de platen een groot oppervlak creëren in een compact formaat, kunnen pasteuriseerapparaten met platenwarmtewisselaars een snelle, uniforme warmteoverdracht bereiken, zelfs bij hoge stroomsnelheden.
Voordelen van pasteurisatieapparaten met platenwarmtewisselaar
- Hoge doorvoer: Door de continue stroomverwerking kunnen pasteuriseerapparaten met platenwarmtewisselaars enkele duizenden liters per uur op één enkele lijn verwerken.
- Energieterugwinning: De warmte van het uitgaande gepasteuriseerde product wordt gebruikt om het binnenkomende koude product voor te verwarmen, waardoor het totale energieverbruik per liter aanzienlijk kan worden verlaagd.
- Compacte voetafdruk: het ontwerp van het platenpakket past een groot warmteoverdrachtsoppervlak in een relatief kleine fysieke ruimte vergeleken met tankgebaseerde systemen.
- Consistente, herhaalbare verwarmingsprofielen die betrouwbare doelstellingen voor pasteurisatie-eenheden (PU) ondersteunen tijdens lange productieruns.
- Roestvrijstalen plaat- en frameconstructie ontworpen voor herhaalde CIP-reiniging zonder prestatieverlies.
Regeneratie sectie
Het binnenkomende koude product passeert eerst een regeneratiesectie, waar het op weg naar buiten de warmte van het reeds gepasteuriseerde product absorbeert, waardoor de extra verwarming die nodig is in de volgende fase wordt verminderd.
Verwarming en vasthouden
Het product stroomt vervolgens door het verwarmingsgedeelte, waar heet water het tot de gewenste pasteurisatietemperatuur brengt, voordat het door een houdbuis gaat die zo groot is dat hij de vereiste contacttijd bij die temperatuur biedt.
Koelgedeelte
Na de houdbuis keert het product terug door het regeneratiegedeelte om warmte af te geven aan het binnenkomende product en gaat vervolgens door een laatste koelgedeelte met behulp van gekoeld water om de verpakkingstemperatuur te bereiken.
Belangrijke ontwerpparameters om te overwegen
| Parameter | Typisch bereik | Waarom het ertoe doet |
| Stroomsnelheid | 1.000–10.000 l/uur | Bepaalt de benodigde plaatpakketgrootte |
| Pasteurisatietemperatuur | Productafhankelijk | Stelt het benodigde verwarmingsvermogen in |
| Tijd vasthouden | Seconden tot een paar minuten | Bevestigt dat de beoogde pasteurisatie-eenheden zijn bereikt |
| Regeneratie-efficiëntie | Vaak boven de 80% | Heeft invloed op de totale energiekosten |
Belangrijke parameters die de afmetingen en prestaties van de pasteurisatiemachine van de platenwarmtewisselaar beïnvloeden
Een betrouwbare pasteur voor platenwarmtewisselaars aanschaffen
Bij het selecteren van de juiste platenwarmtewisselaar-pasteur moet u het aantal platen, de stroomcapaciteit en de lengte van de houdbuis afstemmen op het werkelijke productievolume en de productkenmerken van een faciliteit. Faciliteiten die consistente enkelvoudige producten in grote volumes produceren, halen over het algemeen het grootste investeringsrendement uit deze apparatuur, omdat het instellen en schoonmaken tussen verschillende recepten het doorvoervoordeel anders teniet kan doen.
YME Equipment Co., Ltd, een in China gevestigde fabrikant van OEM/ODM-vloeistofprocesapparatuur en leverancier van brouwerijapparatuur met meer dan 20 jaar ervaring, ontwerpt en produceert deze systemen als onderdeel van zijn uitgebreide brouwerijoplossingen - van brouwerij- en fermentatiesystemen tot CIP-stations en volledige waterbehandeling. De apparatuur van YME is als gevolg hiervan geëxporteerd naar Europa, Noord-Amerika, Australië en Azië bewezen technische normen over markten met verschillende productieschalen.
De ontwerpers, ingenieurs en productiemedewerkers van YME combineren diepgaande ervaring in de sector met voortdurende geavanceerde training, waardoor ze de plaatconfiguratie, het ontwerp van de houdbuis en de besturingssystemen kunnen afstemmen op de specifieke stroomsnelheid en productvereisten van een faciliteit.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoeveel sneller is a platenwarmtewisselaar pasteur dan een batchtanksysteem?
A1: Omdat het product continu stroomt en binnen enkele seconden de temperatuur bereikt, kunnen plaatsystemen aanzienlijk hogere volumes per uur verwerken dan een batchtank van vergelijkbare grootte.
Vraag 2: Waar wordt de regeneratiesectie voor gebruikt?
A2: De regeneratiesectie draagt warmte over van het uitgaande gepasteuriseerde product naar het binnenkomende koude product, waardoor de hoeveelheid extra benodigde verwarmings- en koelenergie wordt verminderd.
Vraag 3: Kan een pasteur van een platenwarmtewisselaar verschillende drankproducten verwerken?
A3: Ja, hoewel het schakelen tussen producten doorgaans een volledige CIP-reinigingscyclus vereist, dus faciliteiten die veel verschillende recepten gebruiken, moeten de reinigingstijd afwegen tegen de doorvoerwinst.
Vraag 4: Hoe wordt de lengte van de vasthoudbuis bepaald?
A4: De lengte van de houdbuis wordt berekend op basis van de vereiste contacttijd bij pasteurisatietemperatuur en de stroomsnelheid van het product, waardoor de beoogde pasteurisatie-eenheden consistent worden bereikt.