Vacuümmeng- en emulgatietanks Supplier

Wat zijn vacuümmeng- en emulgerende tanks

Vacuümmeng- en emulgatietanks Combineer een afgedichte kamer met onderdruk met een rotor-statormenging met hoge afschuiving om luchtvrije, fijnverdeelde formuleringen te produceren. Door voor of tijdens de verwerking een vacuüm te trekken, verwijderen deze tanks ingesloten lucht uit de batch, wat oxidatie voorkomt, schuimvorming elimineert en resulteert in een dichter, visueel aantrekkelijker eindproduct - eigenschappen die vooral belangrijk zijn voor crèmes, gels en pasta's waarbij oppervlaktebellen of verkleuring als een defect zouden worden beschouwd.

Deze apparatuur wordt veel gebruikt in cosmetica, persoonlijke verzorging, farmaceutische zalven en bepaalde voedseltoepassingen waarbij een gladde, stabiele emulsie zonder luchtbellen essentieel is voor zowel de productprestaties als de aantrekkelijkheid in de schappen.

Voordelen van vacuümondersteunde emulgering

• Luchtvrije formuleringen, doorgaans werkzaam bij vacuümniveaus van -0,08 tot -0,098 MPa , die de oxidatiegevoelige afbraak van ingrediënten aanzienlijk verminderen.
• Verbeterde productdichtheid en uiterlijk, omdat het verwijderen van luchtbellen zorgt voor een gladdere, glanzendere oppervlakteafwerking.
• Verbeterde emulsiestabiliteit, omdat de combinatie van vacuüm en hoge afschuiving de kans op fasescheiding tijdens opslag verkleint.
• Minder verspilling van grondstoffen, omdat het elimineren van schuim en overlopen tijdens het mengen een nauwkeurigere batchopbrengst mogelijk maakt.
• Betere bescherming voor zuurstofgevoelige actieve stoffen, zoals bepaalde vitamines en botanische extracten die worden gebruikt in cosmetische en farmaceutische formuleringen.

Hoe Vacuümmeng- en emulgatietanks Werk

Afgedichte kamer en vacuümpomp

Het tanklichaam is volledig afgedicht, met pakkingen en sanitaire voorzieningen die zijn ontworpen om onderdruk vast te houden. Een vacuümpomp die is aangesloten op de bovenruimte zuigt lucht uit het vat voor of tijdens het mengen, waardoor opgeloste en ingesloten gassen uit de vloeistoffase worden getrokken terwijl het roeren doorgaat.

Gecombineerd roeren en hoge afschuiving

In de vacuümkamer circuleert een aan de bovenkant gemonteerde anker- of frame-roerder het bulkproduct, terwijl een aan de onderkant gemonteerde rotor-statorkop met hoge afschuiving fijne deeltjes verspreidt en niet-mengbare fasen mengt. Dit ontwerp met dubbele werking zorgt ervoor dat de batch zowel grondig gemengd is als vrij is van ingesloten lucht tegen de tijd dat de verwerking voltooid is.

Beklede temperatuurregeling

De meeste vacuüm-emulgerende tanks zijn voorzien van een omhulsel met mantel voor het verwarmen van wasachtige of op olie gebaseerde fasen en het daarna afkoelen van de voltooide emulsie, waardoor het hele formuleringsproces (van smelten tot emulgeren tot afkoelen) in één enkel afgesloten vat kan plaatsvinden.

Configuraties van vacuümmengtanks per toepassing

Het juiste kiezen Vacuüm-emulgerende tank

Het selecteren van een vacuümmeng- en emulgeertank vereist een evenwicht tussen de capaciteit van de vacuümpomp, het batchvolume en het vermogen van de afschuifkop tegen de viscositeit en gevoeligheid van de doelformulering voor blootstelling aan lucht. Faciliteiten produceren hittegevoelige of oxidatiegevoelige producten geven doorgaans prioriteit aan een sterkere vacuümpomp en strengere afdichtingsnormen, terwijl minder gevoelige formuleringen mogelijk slechts matige vacuümondersteuning nodig hebben om schuimvorming tijdens het mengen onder controle te houden. Tankvolumes variëren over het algemeen van kleine proefeenheden van 30 tot 50 liter voor R&D-proeven tot vaten van enkele duizenden liters voor volledige productieruns.

YME Equipment Co., Ltd, een in China gevestigde fabrikant van OEM/ODM-vloeistofprocesapparatuur met meer dan 20 jaar ervaring, ontwerpt vacuümmeng- en emulgatietanks als onderdeel van zijn bredere assortiment roestvrijstalen procesapparatuur, dat ook brouwerij-, fermentatie- en CIP-systemen omvat. De apparatuur is geëxporteerd naar klanten in heel Europa, Noord-Amerika, Australië en Azië, ondersteund door langdurige partnerschappen die zijn gebaseerd op consistente kwaliteit en betrouwbare technische ondersteuning.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Waarom is vacuüm nodig tijdens het emulgeren in plaats van alleen maar mengen met hoge afschuiving?
Alleen hoge afschuiving kan door turbulentie lucht in de batch introduceren, dus wordt vacuüm toegepast om die opgesloten lucht te verwijderen, wat resulteert in een dichtere, stabielere en mooier uitziende uiteindelijke emulsie.

Vraag 2: Kunnen vacuümmengtanks zowel vloeibare als poederingrediënten verwerken?
Ja, de meeste vacuüm-emulgerende tanks zijn voorzien van afzonderlijke poorten of een poederinductiesysteem waarmee vaste stoffen onder vacuüm in de vloeibare fase kunnen worden gezogen, waardoor de bevochtiging wordt verbeterd en klontering wordt verminderd.

Vraag 3: Hoe wordt het vacuümniveau gecontroleerd tijdens de verwerking?
Een vacuümmeter aangesloten op de afgesloten kamer geeft realtime drukmetingen weer, zodat operators kunnen bevestigen dat het beoogde vacuümniveau is bereikt en gehandhaafd gedurende de gehele mengcyclus.

Vraag 4: Welke afdichtingen en fittingen zijn van cruciaal belang voor het behoud van de vacuümintegriteit?
Pakkingen op het mangat, roerwerkasafdichting en alle sanitaire tri-clamp-verbindingen moeten de juiste classificatie hebben en regelmatig worden geïnspecteerd, aangezien zelfs een klein lek kan voorkomen dat de tank het vereiste vacuümniveau bereikt of vasthoudt.