Wat zijn buis- en tunnelpasteursystemen
Buisvormige pasteursystemen en tunnelpasteursystemen zijn twee verschillende benaderingen die worden gebruikt om dranken te pasteuriseren nadat ze al in flessen of blikjes zijn verpakt. Een buisvormig pasteursysteem behandelt het product voordat het wordt gevuld en voert het door een reeks concentrische buizen waar heet water op de buitenste buis het product verwarmt dat door de binnenbuis stroomt, vergelijkbaar in principe met een platenwarmtewisselaar, maar gebouwd voor producten met pulp, deeltjes of een hogere viscositeit. Een tunnelpasteursysteem behandelt daarentegen reeds gevulde en verzegelde containers door ze door zones met steeds warmere en vervolgens koelere waterstralen op een transportband te bewegen, waardoor warmte door de verpakking zelf kan dringen.
Beide formaten zijn gericht op het bereiken van de microbiële reductie die nodig is voor houdbaarheid, maar ze worden op verschillende punten in de productielijn toegepast en zijn geschikt voor verschillende product- en verpakkingstypes.
Voordelen van buis- en tunnelpasteursystemen
- Buisvormige systemen omgaan met producten met pulp of deeltjes die de smalle plaatkanalen zouden verstoppen, waardoor ze geschikt zijn voor sappen en soortgelijke dranken.
- Tunnelsystemen pasteuriseren product na het sealen, waardoor het risico op contaminatie na pasteurisatie tijdens het vullen wordt geëlimineerd.
- Beide formaten ondersteunen continue verwerking van grote volumes, geschikt voor inmaak- en bottellijnen met duizenden eenheden per uur.
- Tunnelpasteurs maken gebruik van geleidelijke verwarmings- en koelzones, waardoor de thermische schok van glazen flessen en blikjes wordt verminderd.
- De roestvrijstalen constructie in beide systeemtypen ondersteunt de duurzaamheid op lange termijn bij herhaalde warme en koude cycli.
Bediening van het buissysteem
Het product stroomt door de binnenbuis van een concentrische pijpopstelling terwijl heet water door de buitenmantel circuleert, waardoor de producttemperatuur stijgt wanneer het door opeenvolgende buissecties gaat, gevolgd door een vasthoudgedeelte en vervolgens afkoelt voordat het wordt gevuld.
Bediening tunnelsysteem
Gevulde en afgesloten containers bewegen op een transportband door meerdere sproeizones, elk ingesteld op een steeds hogere temperatuur om het product binnenin op pasteurisatietemperatuur te brengen, gevolgd door koelzones die de temperatuur geleidelijk weer verlagen voordat ze worden verpakt.
Pasteurisatie-eenheden bevestigen
In beide systemen wordt het bereiken van de juiste pasteurisatie-eenheden (PU) – een combinatie van temperatuur en tijd – bevestigd door temperatuurmonitoring op belangrijke punten langs de buis- of tunneltransporteur.
Vergelijking van buis- en tunnelpasteursystemen
| Functie | Buisvormig pasteurisatiesysteem | Tunnelpasteurisatiesysteem |
| Productstatus | Vóór het vullen | Reeds verzegeld in container |
| Meest geschikt voor | Sappen, pulpachtige dranken | Bier in flessen of blik, frisdranken |
| Besmettingsrisico na behandeling | Afhankelijk van de stroomafwaartse vulhygiëne | Minimaal, omdat de verpakking al is verzegeld |
Belangrijkste verschillen tussen buisvormige pasteursystemen en tunnelpasteursystemen
Het juiste systeem voor uw productlijn kiezen
De keuze tussen een buisvormig pasteursysteem en een tunnelpasteursysteem hangt grotendeels af van de producteigenschappen en het verpakkingsformaat. Producten met pulp, zaden of een hogere viscositeit vereisen over het algemeen een buisvormige behandeling voordat ze worden gevuld, terwijl heldere dranken verpakt in flessen of blikjes doorgaans beter geschikt zijn voor tunnelpasteurisatie na het sealen, wat ook beschermt tegen verontreiniging die tijdens het vullen wordt geïntroduceerd.
YME Equipment Co., Ltd, een in China gevestigde OEM/ODM-fabrikant van vloeistofprocesapparatuur en leverancier van brouwerijapparatuur met meer dan 20 jaar ervaring, levert zowel buis- als tunnelpasteursystemen als onderdeel van zijn uitgebreide brouwerijoplossingen - van brouwhuis- en fermentatiesystemen tot CIP-stations en volledige waterbehandeling. De apparatuur van YME is als gevolg hiervan geëxporteerd naar Europa, Noord-Amerika, Australië en Azië bewezen fabricagenormen geschikt voor uiteenlopende verpakkingslijnen.
De ontwerpers, ingenieurs en productiemedewerkers van YME combineren diepgaande ervaring in de sector met voortdurende geavanceerde training, waardoor ze de buisconfiguratie of het tunnelzoneontwerp kunnen afstemmen op de specifieke product- en containervereisten van een faciliteit.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welk pasteurisatiesysteem is beter voor ingeblikt bier?
A1: Tunnelpasteursystemen worden vaak gebruikt voor ingeblikt bier, omdat het product vóór de behandeling al is afgesloten, waardoor het risico op contaminatie na het proces wordt verkleind.
Vraag 2: Kan een buisvormig pasteursysteem dranken met pulp verwerken?
A2: Ja, het buis-in-buis-ontwerp is over het algemeen beter geschikt voor producten met pulp of deeltjes dan plaatsystemen met smalle kanalen.
Vraag 3: Heeft tunnelpasteurisatie invloed op glazen flessen of blikjes?
A3: Tunnelsystemen maken gebruik van geleidelijke verwarmings- en koelzones, specifiek om thermische schokken te verminderen, waardoor glazen flessen en blikjes worden beschermd tegen scheuren of schade aan de naden.
Vraag 4: Hoe wordt het juiste pasteurisatieniveau in deze systemen bevestigd?
A4: Temperatuursensoren geplaatst op belangrijke punten langs de buis- of tunneltransporteur bevestigen dat de beoogde pasteurisatie-eenheden zijn bereikt voordat het product naar de volgende fase gaat.